ОСУШИТЕЛИ, ФИЛЬТРЫ.
ПОДГОТОВКА ВОЗДУХА
Сжатый воздух может содержать нежелательные вещества, например, воду в виде капель или пара, масло в виде капель или аэрозоля, а также пыль. В зависимости от области применения сжатого воздуха эти вещества могут привести к ухудшению качества продукции и росту расходов. Целью подготовки воздуха является получение воздуха такого качества, которое заданно потребителем. После четкого определения значения сжатого воздуха в технологическом процессе можно решить, какая система будет более выгодной и эффективной.
ОСУШЕНИЕ
В атмосферном воздухе всегда присутствует некоторое количество водяного пара, который при сжатии конденсируется и превращается в воду (см. рис. 5), поэтому необходимо осушать сжатый воздух во избежание сбоев в работе оборудования. Особенно это касается, например, покраски. Поступающий в систему воздух, осушается несколькими способами.
Концевой охладитель
Представляет собой теплообменник, охлаждающий горячий сжатый воздух для выделения из него конденсата - воды. Концевые охладители (см. рис. 4 а) обычно оснащаются влагосепаратором (см. рис. 4 в) с автоматическим сливом конденсата и размещаются непосредственно за компрессором.
Концевые охладители используются практически во всех стационарных установках, и, в большинстве случаев, встраиваются в современные компрессоры.
Холодильный осушитель
Холодильное осушение предполагает охлаждение сжатого воздуха, что позволяет сконденсировать и отделить большое количество воды. Охлаждение сжатого воздуха происходит с помощью замкнутой системы с хладагентом.
Адсорбционное осушение
Адсорбционные осушители бывают двух типов: холодной и горячей регенерации. Осушители холодной регенерации подходят для компрессоров с небольшой производительностью. Регенерация происходит с помощью сжатого воздуха. Перед адсорбционным осушением нужно обязательно обеспечить отделение и отвод конденсационной воды (см. рис. 6). При использовании маслосмазы-ваемого компрессора перед осушителем необходимо ставить маслоотделитель-ный фильтр. В большинстве случаев, после адсорбционного осушителя требуется установка пылеулавливающего фильтра.
ФИЛЬТРАЦИЯ
Сухой и чистый воздух особенно необходим в цехах и на предприятиях, которые занимаются покраской продукции, где наличие инородных частиц и воды сказывается на качестве получаемого изделия. Частицы, содержащиеся в проходящем через фильтр воздушном потоке, могут быть удалены несколькими способами. Если эти частицы больше отверстий в фильтрующем материале, то они отделяются механическим путем. Существует 3 степени очистки для фильтра: 1 (МХ) - грубой степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами, превышающими 1 мкм), 2 (МY) - средней степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами 0,1 - 1 мкм), 3 (МA) - глубокой степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами <0,1 мкм). С этой точки зрения, эффективность фильтра тем выше, чем ниже скорость потока и чем плотнее фильтрующий материал, состоящий из более тонких волокон. Более 80% частиц, загрязняющих сжатый воздух, имеют размеры не превышающие 2 мкм и постепенно располагаясь по пневмосистеме, попадают в деревообрабатывающее оборудование, где, смешиваясь с остатками воды и масла, создают питательную среду, которая вызывает образование и дальнейший рост микроорганизмов. Микроорганизмы способствуют образованию ржавчины и различного налета, что приводит к выходу из строя процесса дорогостоящего оборудования и ведет к простою производства, а следовательно и убыткам. Решающим фактором в борьбе с микроорганизмами служит совместное использование осушителя и микрофильтра следующего после него.
Пылеулавливающий фильтр (MX, MY)
Больший корпус фильтра и большая площадь означают низкую скорость воздуха, меньшее падение давления и более продолжительный срок службы. Фильтрация всегда приводит к незначительному падению давления, тонкий фильтр с уплотненной структурой быстрее засоряется, поэтому, чтобы избежать потерь требуется своевременная замена фильтра. Фильтры подбираются с большим запалом производительности, тогда степень засорения находится в допустимом пределе (см. рис. 7).
Фильтр для удаления масла и воды (MA)
Фильтр для удаления масла, воды и частиц пыли. Фильтрующий элемент имеет малый диаметр и состоит из скрученных стекловолокон. Масло и вода в виде аэрозоля ведут себя как и другие частицы и тоже могут отделяться фильтром. Капли, образующиеся на волокнах фильтрующего материала, стекают на дно фильтра под действием силы тяжести. Фильтр может отделять масло только в виде аэрозоля. Если нужно отделять масло в виде паров, фильтр должен содержать активированный уголь (см. рис. 8). Современные фильтры очень эффективно удаляют масло и воду из сжатого воздуха, в котором они присутствуют в виде аэрозоля.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
* Рекомендуется использовать 3 фильтра (MX перед осушителем, MY и MA непосредственно после осушителя).
Рамные пилорамы -
Ленточные пилорамы -
Бревнопильные -
Окорочные -
Оцилиндровочные -
Горбыльно-ребровые -
Бревнотаски -
Ленточно-делительные -
Многопильные -
Кромкообрезные -
Торцовочные -
Сушильные камеры -
Влагомеры -
Котлы на отходах -
Для постформинга -
Четырехсторонние -
Паркетные -
Круглопильные -
Фуговальные -
Фуговально-рейсмусовые -
Рейсмусовые -
Фрезерные станки -
Копировальные -
Автоподатчики -
Шипорезные -
Копировально-фрезерные -
Для багета -
Компрессорные -
Для палочек для еды -
Оконные центры -
Бытовые -
Комбинированные -
Ленточно-пильные -
Пазовально-сверлильные -
Долбежно-цепные -
Для шкантов -
Круглопалочные -
Токарные -
Форматно-раскроечные -
Кромкооблицовочные -
Присадочно-сверлильные -
Шлифовальные -
Калибровально-шлифовальные -
Клеенаносящие -
Обрабатывающие центры -
Прессы для облицовывания -
Вакуумные прессы -
Прессы для сращивания -
Ваймы и пресса для щитов и окон -
Прессы для склеивания бруса -
Упаковочные -
Дробилки -
Прессы для брикетирования -
Пылесосы -
Покрасочные камеры -
Заточные -
Вальцовочные -
Для формирования зубьев -
Для сварки ленточных пил -
Печь для углевыжигания -
Дровокольные -
Для стульев -
Для шпона -
Для домостроения -
Лазерные -
Комплексы для лесопиления -
Рубительные -
Стеклообрабатывающие -
Для мягкой мебели -
Для импрегнации изделий из древесины -
Для искусственного старения -
Камнеобрабатывающие -
Для поддонов -
Абразивно-отрезные -
Вертикально-сверлильные -
Вертикально-фрезерные -
Гильотины -
Горизонтально-фрезерные -
Строгальные и долбежные -
Заточные -
Круглошлифовальные -
Ленточнопильные -
Листогибочные -
Настольно-сверлильные -
Настольно-токарные -
Плоскошлифовальные -
Прессы -
Радиально-сверлильные -
Ручные гильотины -
Сверлильно-фрезерные -
Специализированные -
Токарно-винторезные -
Токарные станки с ЧПУ -
Точильно-шлифовальные -
Трубонарезные -
Широкоуниверсально-фрезерные -
Станки АЛЬЯНСХЕМ -
Печи -
Транспортеры
|