Рис.1

Рис.2

Рис.3

Рис.4

Наименование параметра

TF 2-270 Е

Торцовочный узел

Максимальная толщина заготовки, мм

120

Максимальный диаметр пилы / посадка

400 / 30

Частота вращения пильного вала, об/мин

3000

Мощность двигателя, кВт

2,2

Диаметр вытяжного патрубка, мм

40

Шипорезный / профилирующий шпиндель

Длина шпинделя, мм

270

Вертикальный ход шпинделя, мм

210

Максимальный диаметр фрезы / посадка, мм

320 / 50

Частота вращения шпинделя при нарезании шипа, об/мин

3000 / 6000

Частота вращения шпинделя при профилировании, об/мин

4500 / 9000

Количество запрограммированных автоматических позиций

50

Мощность двигателя, кВт

7,5 / 9

Диаметр вытяжного патрубка, мм

120 + 150

Шипорезная каретка

Размеры, мм

900х360

Ход каретки, мм

1100

Кол-во пневматических прижимов

2

Мощность двигателя, кВт

0,4

Узел отрезки штапика (ручной подъем-опускание)

Диаметр пилы / посадка

180 - 200 / 30

Частота вращения пильного вала, об/мин

3000

Мощность двигателя, кВт

2,2

Диаметр вытяжного патрубка, мм

80

Автоподатчик для профилирования

Количество роликов

6

Внешний диаметр роликов, мм

115

Скорость подачи, м/мин

4 - 8 - 10 - 12

Мощность двигателя, кВт

0,6 - 0,8

Размеры рабочего стола, мм

1850х850

Высота стола над уровнем пола, мм

910

Габариты, мм

2000х1600х1800

Масса, кг

1080 / 1180

Шипорезный узел

С помощью автоподачи шипорезной каретки, торцевание заготовки и нарезание шипа производится за один проход, что снижает время на перенастройку станка и увеличивает точность обработки.

Электронное программирующее устройство (ЭПУ)

В памяти могут храниться до 50 видов используемого для обработки инструмента и 50 запрограммированных автоматических позиций шипорезного профилирующего шпинделя, что позволяет централизованно управлять функциями станка. Значительно сокращаются потери рабочего времени; также не требуется высококвалифицированный обслуживающий персонал для смены и настройки инструмента.

Широкие возможности фрезерного узла

Вертикальный ход фрезерного шпинделя составляет 210 мм, что позволяет устанавливать на него набор различных профилирующих и шипорезных фрез. Путем настройки шпинделя на нужную высоту, заготовка обрабатывается определенной фрезой из набора. Высота положения шпинделя выставляется с помощью ЭПУ.

Возможности автоподатчика для профилирования

Автоподатчик профилирования имеет настраиваемую направляющую линейку с 6-позиционной револьверной головкой, которая позволяет выставлять направляющую линейку в соответствии с диаметром инструмента. Тем самым сокращается время перенастройки станка и достигается точность положения направляющей линейки.

Пневматический привод подъема-опускания узла отрезки штапика (опция)

Подъем-опускание узла отрезки штапика с помощью пневмоцилиндра позволяет автоматизировать процесс отрезки штапика, что повышает производительность и качество обработки деталей окна.

Пневматический антискольный узел (опция)

Пневматический антискольный узел позволяет избежать сколов при обработке профиля окна. На шипорезную каретку устанавливается деревянная “пятка” для упора профилируемой заготовки; при профилировании фреза обрабатывает заготовку и “пятку”, поджимающую крайние слои заготовки, тем самым предотвращая появление сколов. Поджим “пятки” осуществляется пневмоцилиндром.

Лазерная линейка (опция)

Показывает место пропила при торцевании заготовки. Это значительно увеличивает удобство работы, а следовательно, повышается точность торцевания заготовок.

Электронный вариатор скорости для шипорезной каретки (опция)

Позволяет перемещать шипорезную каретку с бесступенчатым изменением скорости подачи. Данная опция дает возможность более точного подбора скорости подачи в зависимости от породы древесины, т.к. твердые породы обрабатываются при меньшей, а мягкие при большей скорости подачи. Это значительно повышает качество обработки шиповых соединений. Также при наличии вариатора скорости станок может легко встраиваться в технологическую линию.