Толщина кромки, мм

0,4 - 15

Размеры обрабатываемой панели, мм :

- толщина при снятии свесов

10 - 60

- толщина при закруглении углов узлом «ROUND»

10 - 50

- ширина минимальная

60

- длина минимальная

120

Скорость подачи, м/мин :

- снятие свесов

6 - 20

- при закруглении углов узлом «ROUND»

6 - 13

Торцовочный узел:

- частота вращения, об/мин

12000

- мощность электродвигателей, кВт

2 х 0,35

Узел предварительной фрезеровки:

- частота вращения, об/мин

12000

- мощность электродвигателей, кВт

2 х 0,55

Узел «ROUND» для закругления углов:

- частота вращения, об/мин

12000

- мощность электродвигателей, кВт

2 х 0,55

Полировальный узел:

- количество электродвигателей, шт.

2

- количество дисков, шт.

2

- частота вращения, об/мин

1400

Емкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атм

7

Общая мощность, кВт

10,68

Габариты, мм

5400х1700х1300

Масса, кг

1750

Магазин подачи кромочного материала

Включает в себя приводной подающий игольчатый ролик и специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).

Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина)

Специальный узел обрезки

Позволяет облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).

Пресс-группа

Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически, то на пресс-валах не удается добиться достаточного усилия, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

Узел торцевой обрезки

Оснащен двумя электродвигателями. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).

Узел предварительной фрезеровки

Оснащен двумя фрезами с прямыми ножами для чернового фрезерования кромки. Привод осуществляется от двух высокочастотных двигателей, что необходимо для более полной и качественной обработки кромки.

"ROUND " - узел обработки углов

Выполняет снятие свесов по верхней и нижней стороне панели, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала без остановки обрабатываемого элемента. Можно производить снятие верхнего и нижнего свесов или закругление углов, используя либо тонкий кромочный материал, либо PVC/ABS толщиной до 3 мм. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются за один проход, без ручного вмешательства.
В комплект узла "ROUND" входят следующие элементы:

• два высокочастотных электродвигателя  ELTIE;

• хромированные вертикальные и фронтальные копиры для максимальной точности обработки;

• механизм предварительного выбора одного из двух рабочих положений;

• двухпозиционный пневматический комплект;

• точные и быстрые перемещения рабочих агрегатов, благодаря скольжению по обслуживаемым призматическим направляющим;

• пара фрез с напайными ножами, установленная на узле;

• макс.толщина обрабатываемого кромочного материала - 3мм.

Циклевочный узел

Осуществляет финишную обработку кромочного материала (PVC/ABS) толщиной от 1 до 3 мм. Сопровождается концевым выключателем нажимного типа, при включении которого в зону резания распыляется специальная жидкость для предотвращения дефектов (белесые разводы и т.п.).

Полировальный узел

Служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Пневмораспределитель для узла закругления углов («ROUND»)

Контроль распределения давления в пневмоцилиндрах при работе узла ROUND выполняетcя пневмоостровом от ведущего производителя Metal Work.

С помощью пневмоострова также осуществляется регулировка всех узлов, работающих на пневматике, что значительно упрощает регулировку станка.

Промышленные контроллеры

Управление станком осуществляется за счет контроллеров производства Siemens.

Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.

Пульт управления

Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта. Температурный режим задается с помощью цифрового индикатора от ведущего японского производителя OMRON.

Система безопасности

Вся зона обработки тщательно закрыта защитным кожухом. Станок оборудован кнопкой «аварийный стоп» в удобном для оператора месте, что позволяет в случае необходимости остановить рабочий цикл в соответствии с требованиями техники безопасноти.