Главная

Оборудование

Инструмент

Прайс

О фирме

Обрабатывающий  центр  UNITEAM UNICA.

Конфигурация для производства ОКОН

Описание оборудования

539110.   Обрабатывающий центр UNITEAM UNICA - универсальный обрабатывающий центр для кратного сверления, интерполированного фрезерования, линейного резания, пазования, массива твердолиственных пород дерева, плитных композитных материалов.

Стальная монолитная конструкция, обеспечивающая устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Перемещение по осям Х,Y,Z осуществляется по прецизионным призматическим направляющим, суппорты осей Y, Z приводятся в движение посредством высокоточных пар гайка - шариковый винт, обеспечивающих перемещения с высокими ускорениями без потери точности. Суппорт по оси Х перемещается с посредством пары шестерня - рейка. Для минимизации люфта, привод шестерни реализован через высокоточный редуктор с самонастраивающимся плавающим упором, установленный на заранее нагруженном плече, что предотвращает вибрации и люфт. Безщеточные серводвигатели с обратной связью, приводят в движение все узлы и агрегаты, обеспечивая постоянный контроль перемещений.

Основные узлы и агрегаты

533006. Вакуумный насос.

Лопастной вакуумный насос, производительностью 100 куб. м/час с фильтром-накопителем. Управление насосом интегрировано в общую систему управления оборудованием.

533208. Рабочий стол. Кол.во 4.

Рабочий стол представляет собой 4 подвижных алюминиевых суппортов, на которых базируются по 2 вакуумных блока размером 150х150 мм, что позволяет легко адаптировать зону вакуумной фиксации в соответствии с размером вашей заготовки. На суппортах располагаются выдвижные пневматические упоры, для базирования заготовок в рабочей зоне.

524095. Грибки.

4 боковых фиксирующих грибка "SERRAMENTO".

Группа позволяет фиксацию для последующей обработки элементов окон, дверей (обработку гнутых рам, отдельных элементов рам, элементов дверных коробок, сложных гнутых элементов).

Каждый из грибков перемещается по оси Y для установки в зависимости от размера детали. Блокировка производится пневматически по программе.

539501. Портал.

Портал перемещается вдоль оси Х по направляющим, посредством пары шестерня –рейка. По порталу, вдоль оси X перемещается суппорт оси Z, на котором фиксируется шпиндельный узел. Перемещение суппорта происходит посредством шарикового винта, перемещение шпиндельного узла вдоль оси Z осуществляется через шариковый винт. Чтобы исключить излишнюю загрузку винтовой пары, масса шпиндельного узла компенсируется пневмоцилиндрами и системой сервоконтроля.

Рабочий стол центра разделен на две независимых зоны, позволяющих проводить попеременную обработку деталей. Каждая из зон управляется отдельной педалью для фиксации заготовок на столе. Профиль станины станка позволяет обеспечить эффективное удаление стружки из рабочей зоны. Электропневматическое обеспечение станка интегрировано в машину в соответствии с требованиями стандарта IP54, с фронтальной панелью управления и легким доступом для обслуживания.

Рабочее напряжение центра 380 В, 50/60 Гц (вторичное 24-110 В)

X – перемещение по оси - 3.425 mm / 3.000 mm

Y - перемещение по оси - 1.470 mm / 1.270 mm

Z - перемещение по оси - 250 mm / 200 mm

533806. Инвертор.

(ЭЛЕТРОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ), представляет собой статический конвертор, позволяющий регулировать посредством центрального электроного модуля с ЧПУ и переносного пульта управления скорость вращения, ускорения и торможение рабочих узлов.

533501. Группа суппорт.

ХАРАКТЕРИСТИКИ: преспособлена для установки рабочих групп.

Смонтирована на подвижном горизонтальном суппорте консольного типа.

Передвигается по средству предварительно нагруженных отрегулированных прецизионных приводных колодках на сферическом ходу.

533609. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ электрошпиндель.

Реверсивный шпиндель, мощностью 9 кВт/24 000 об/мин. Регулировка числа оборотов – плавно, по программному коду. Воздушное охлаждение шпинделя, с встроенным сенсором для поддержания оптимальной постоянной температуры при долговременной работе оборудования. Сбалансированный ротор и керамические подшипники не требующие смазки герметично  защищены от попадания пыли, что минимизирует их износ. Автоматическая смена инструмента с пневматической фиксацией патрона. Стандарт патрона ISO30, цанга ER32.

533610. Магазин смены инструмента.

Магазин автоматической смены инструмента карусельного типа на 8 позиций расположен на фронтальной стороне электрошпинделя. Вращение магазина обеспечивается безщеточным электродвигателем. Смена инструмента производится как в ручном, так и в автоматическом режимах.

524065. Патроны ISO 30 Кол.во 5.

ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПАТРОН ISO 30 с цангами от 3 до 20 мм. Патрон снабжен балансировочным кольцом и контр втулкой для левого и правого вращения.

533703. Защита рабочих групп + чувствительные коврики.

Защита для головы центра, а также специальный ковер безопасности перед станком, укомплектован датчиками для аварийной остановки центра в случае, если на ковре находится оператор. Система управления датчиками интегрирована в программное обеспечение центра.

533807. Система управления - ARMADIO EL.+C.ALBATROS(4A)+PC+TFT  (V3)

Цифровой блок управления АЛЬБАТРОС для работы с осями X,Y, Z, автоматическим магазином инструмента и графическим интерфейсом программирования Edi CAD.

Программная среда позволяет выполнять различные операции в зависимости от задач, работать с 2D геометрией, а также выполнять блочное программирование с использованием макросов. В программу EdiCad встроена система оптимизации перемещения рабочих групп, торможения и ускорения, а также выбор шпинделей при сверлении.

Интерфейс пользователя:

• Операционная система Windows 2000 с выпадающими контекстными меню, и инструментами для упрощения операции выбора функций;

• Проблемно ориентированное программирование для плоскостной обработки с возможностью симуляции процесса обработки (EdiCad);

• Упрощенное программирование с использованием среды EdiCad, для обработки по контуру с использованием до 4х осей на криволинейных поверхностях (вращение инструмента или суппорта);

• Графическое меню для выбора макросов с диалоговыми окнами и справкой;

• Программирование с использованием полярных и картезианских координат с выбором периферийных, внутренних или наклонных плоскостей;

• Выбор единиц измерения в дюймах или миллиметрах;

• Встроенные инструменты для настройки макросов или последовательностей обработки;

• Стандартные макросы EdiCad, доступные в полной мере:

• Одиночное, многошпиндельное, сверление с технологическими опциями

• Установка фрезы с режимом коррекции радиуса

• Пиление панелей с фиксированными углами и под наклоном

• Параметрические последовательности с предварительным просмотром, повторением, вращением, поворотом и зеркальным отражением

• Объединение последовательностей в бесконечные профили

• Логические блоки if/end if и блок повторения

• Геометрическое программирование:

• Сегменты с картезианским или полярным программированием

• Арки из центра, по радиусу, по трем точкам, а также с установкой начального и/или конечного тангенса

• Двойные арки

• Радиусные профили на угловых кромках

• Полные овалы и эллипсы или их части

• Параметрическое программирование:

• Параметризация размеров панели, плоскости и програмные переменные

• Изменяемые локальные переменные (программы или последовательности)

• Перенос параметров из программы в последовательность

• Структурные параметрические формулы;

• Арифметические, логические, трансцендентные и тригонометрические операторы;

• Связь с машиной или параметрами инструмента

• Программирование по инструменту или по диаметру с оптимизацией остановки и траекторий перемещения инструмента;

• Графическая справка с контекстным поиском;

• Программирование по наклонным плоскостям и виртуальным системам координат;

• Помощь по командам CAD;

• Импорт DXF файлов из CAD/CAM систем;

• Подключение к сети (по запросу);

• Режимы работы;

• Выполнение программ попеременно

• Характеристики компьютера;

• Процессор Пентиум 4

• 128 Мб оперативная память

• 20 Гб жесткий диск

• 3 ½ флопи диск

• 52х CD-ROM

• последовательные и параллельные порты

• USB выходы

• Windows 2000

• 15” ЖК цветной монитор

• Клавиатура и мышь

Интерфейс оператора:

• вывод на дисплей всех данных по работе компьютера (программы, позиции, сигнал предупреждения, диагностика);

• широкие возможности манипуляции пробными циклами, определение позиции рабочего узла и скорости привода;

• Графический дисплей с неподвижными и рабочими осями (DRY RUN);

• Функциональная клавиша HELP быстрой помощи;

• Проектировщик деталей;

• Характеристики по осям:

• независимые, вспомогательные и псевдо оси

• линейные, вращательные, диаметральные, опорные и парные оси

• система определения увеличения основания с кодированным и цифровыми преобразователями

• ZERO SHIFT динамическая корректировка физической позиции оси в реальном времени

Управление осями:

• Максимальное количество управляемых осей - 12;

• Линейное интерполирование по всем осям. Линейное, круговое и спиральное;

• Синхронизация независимых осей;

• Одновременное участие осей в нескольких процессах;

• Компенсация зазоров трансмиссии;

• Разрешение устройства вывода на выходе: 0,001 мм;

• LOOK AHEAD: предварительное динамическое планирование движения осей от 2 до 164 блоков;

• JERK: контроль увеличения и уменьшения нелинейных программируемых кривых;

• HSM: обработка SPLINE с помощью полиномиальных алгоритмов для обеспечения динамики и соблюдения геометрии;

Программирование:

• программирование детали в дюймах или миллиметрах;

• программирование детали в полярных и цилиндрических координатах;

• программирование детали по профилю с уравниванием радиуса и полезной длинны;

• программирование детали по параметрам, подпрограммы по выбору параметров;

• абсолютное или возрастающее программирование детали;

• программирование детали по GTL (геометрическо-технический язык);

• программирование детали по  TCP ( центральная точка инструмента);

• обработка по наклонным поверхностям (UPR);

• выполнение программ с профильным вращением (ROTATE), симметрическим (MIRROR) с учетом фактора масштаба  (SCALE FACTOR);

• 10 программируемых исходных позиций для детали;

• сужение оперативной зоны и программирование защищенных зон;

• датчики самодиагностики безопасности, питания, температуры, управления памятью;

ОПЦИИ

533001. Автоматическая смазка.                                                        1.440,00€

Система автоматической смазки рабочих модулей, с датчиками количества подаваемой смазки, обеспечивает автоматическую смазку линейных направляющих, реек, винтов, подшипников.

524020. Переносной многофункциональный пульт управления.    680,00 €

Клавиатура дистанционного управления имеет следующие функции:

• Старт, остановка, окончание и установка точки;

• Ручное управление перемещением и скоростью любой отдельной оси центра;

• Настройка скорости перемещения при выполнении трехмерных траекторий;

• Регулировка скорости вращения электрошпинделя;

• Ручная настройка направления осей;

• Ручная установка функции смены инструмента;

• Фиксация и разблокировка инструмента;

• Подтверждение в процессе смены инструмента;

Возможен выбор в ручном режиме типа мотора и внесение в память (F) используемого инструмента.

533604. Горизонтальный шпиндельный.                                        2.960,00€

Горизонтальный реверсивный шпиндель мощность 4 кВт. Вращение в разные стороны, а также изменение скорости от 1000 до 18 000 об/мин.

533604. ГРУППА ПИЛА (0 - 90°).                                                    4.200,00€

ХАРАКТЕРИСТИКИ: пиление по оси X-Y, пневматический поворот (0-90°) автоматически по программе. Устанавливается на присадочную группу используя двигателя группы 3 кВт.

Скорость вращения регулируется посредством центрального электроного модуля с ЧПУ и переносного пульта управления. Максимальный диаметр пилы 180мм.

524065. Патрон  ISO30.                                                                     105,00€

ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПАТРОН ISO 30 с цангами от 3 до 20 мм. Патрон снабжен балансировочным кольцом и контр втулкой для левого и правого вращения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рамные пилорамы - Ленточные пилорамы - Бревнопильные - Окорочные - Оцилиндровочные - Горбыльно-ребровые - Бревнотаски - Ленточно-делительные - Многопильные - Кромкообрезные - Торцовочные - Сушильные камеры - Влагомеры - Котлы на отходах - Для постформинга - Четырехсторонние - Паркетные - Круглопильные - Фуговальные - Фуговально-рейсмусовые - Рейсмусовые - Фрезерные станки - Копировальные - Автоподатчики - Шипорезные - Копировально-фрезерные - Для багета - Компрессорные - Для палочек для еды - Оконные центры - Бытовые - Комбинированные - Ленточно-пильные - Пазовально-сверлильные - Долбежно-цепные - Для шкантов - Круглопалочные - Токарные - Форматно-раскроечные - Кромкооблицовочные - Присадочно-сверлильные - Шлифовальные - Калибровально-шлифовальные - Клеенаносящие - Обрабатывающие центры - Прессы для облицовывания - Вакуумные прессы - Прессы для сращивания - Ваймы и пресса для щитов и окон - Прессы для склеивания бруса - Упаковочные - Дробилки - Прессы для брикетирования - Пылесосы - Покрасочные камеры - Заточные - Вальцовочные - Для формирования зубьев - Для сварки ленточных пил - Печь для углевыжигания - Дровокольные - Для стульев - Для шпона - Для домостроения - Лазерные - Комплексы для лесопиления - Рубительные - Стеклообрабатывающие - Для мягкой мебели - Для импрегнации изделий из древесины - Для искусственного старения - Камнеобрабатывающие - Для поддонов - Абразивно-отрезные - Вертикально-сверлильные - Вертикально-фрезерные - Гильотины - Горизонтально-фрезерные - Строгальные и долбежные - Заточные - Круглошлифовальные - Ленточнопильные - Листогибочные - Настольно-сверлильные - Настольно-токарные - Плоскошлифовальные - Прессы - Радиально-сверлильные - Ручные гильотины - Сверлильно-фрезерные - Специализированные - Токарно-винторезные - Токарные станки с ЧПУ - Точильно-шлифовальные - Трубонарезные - Широкоуниверсально-фрезерные - Станки АЛЬЯНСХЕМ - Печи - Транспортеры