Ширина двери, мм

2000 – 2500

Толщина двери, мм

40 – 80

Максимальная длина двери, мм

1200

Скорость подачи, м/мин

0 – 4

Мощность привода конвейера, кВт

2,2

Мощность привода приточного вентилятора, кВт

2,2

Мощность привода вытяжного вентилятора, кВт

3

Мощность сервопривода, кВт

3

Мощность мотора очистной щетки, кВт

0,75

Мощность насоса, кВт

0,75

Общая мощность, кВт

12

Количество распылительных пистолетов, шт.

4

Толщина наносимого покрытия, мм

0,05 – 0,15

Расход краски, г/м²

80 – 180

Давление сжатого воздуха в системе, бар

6

Габариты, мм

4800х2800х3000

Масса, кг

3200

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Дверные полотна подаются в покрасочную камеру с помощью двух цепей, которые удерживают их по торцам. Скорость подачи плавно регулируется инвертором от 1 до 4 м/мин.

ПОКРАСОЧНЫЙ УЗЕЛ

Рабочий узел для покраски методом распыления укомплектован четырьмя пистолетами низкого давления производства WALTHER PILOT (Германия), и одним красконагнетательным баком (Тайвань). ЧПУ позволяет задавать независимые параметры распыления для каждого пистолета и сохранять заданные установки.

РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ

Распылительные пистолеты расположены сверху подаваемой двери со стороны входа в рабочую камеру. После окраски верхней пласти двери,  заготовка переворачивается внутри той же камеры и еще раз подается в зону покраски с помощью реверса конвейера.  

ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО

Позволяет окрашивать дверь с двух сторон за один проход без вмешательства оператора. Дверь крепится в нескольких точках с торцов, и после покраски верхней стороны устройство переворачивает ее в автоматическом режиме.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления имеет удобный пользовательский интерфейс с ЖК дисплеем, который имеет функцию объемного отображения рабочих узлов станка и его текущего технического состояния.

СИСТЕМА ЧПУ

Покрасочный станок укомплектован системой ЧПУ производства Panasonic (Япония). В систему встроен модуль памяти, позволяющий хранить большое количество программ и рабочих настроек. Высокоточный датчик на входе станка определяет размеры подаваемых полотен и передает эти данные в ЧПУ,  где они обрабатываются и на основании результатов обработки рассчитывается траектория движения и интервалы распыления пистолетов, что позволяет существенно снизить расход лакокрасочных материалов.